1、机架的安装：按照安装图纸尺寸及要求安装机架，安装好所有机架后，要对每一个支腿处进行调整，直到整机复合要求为止。头部与尾部错位过大时应及时调整，调整后，头部必须牢固地固定在平台上，尾部应固定在预埋基础螺栓上，以防输送机在运行时发生动摇和位移。
2、清洁输送带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。
3、皮带的安装：安装皮带时要注意测量皮带的接触尺寸，保证皮带与轨道充分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。
4、皮带输送机张紧度调整：皮带机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命。皮带输送机张紧过松会造成输送带跑偏，过紧又影响皮带使用寿命，甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。调试安装皮带输送机首先要调整皮带的平行度与水平度，平行不好会形成皮带受力不均匀，水平度不到就造成皮带跑偏。皮带张紧度的最初调整应以正常张紧度稍松些为宜，但不易过松。
5、空车试运转前必须检查输送机上是否有遗留的工具、铁件或其它杂物，如有应予清除；并对所有轴承、尾部轴承座导轨等，给予足够的润滑；全面检查输送机各部分是否完好无损，输送带的张紧度是否合适。
6、接通电源，点动开车几次，如运转正常，即可使输送机连续运转。
7、在头、尾部和中间各主要部位，应有专人负责观察运转情况，如发现问题应及时报告停车。
8、当空车试运转半小时并且运转情况正常后，方可逐渐加料，进行负载试运转，不能先装料后开车，停车时需把输送机内的物料全部排出后方可停车。
